本发明涉及加州鲈饲料加工技术领域，具体为一种加州鲈饲料的配方工艺及其造粒装置。
背景技术：
随着时代的发展，人们的生活水平不断地提高，近年来，水产动物的养殖生产越来越多地采用高密度、集约化的方式，这样不仅可以提高产量，同时可以降低养殖成本，增加经济效益，但集约化养殖生产面临的主要问题是水质的控制和如何尽可能地降低养殖成本，饲料厂越来越多地利用高温短时加工设备诸如制粒机、膨化机、深度调质器以及通用熟化制粒机等，对配合饲料进行调质、膨化、膨胀、制粒等处理，但是在这些加工工艺中，由于受高温、高压和水分的共同作用，以粉末方式添加的热敏性成分，如维生素、酶制剂、微生物、氨基酸、多肽、药物等受到严重破坏，这无疑导致饲料品质下降或饲料成本提高，且传统造粒装置在加工过程中无法实现全面的造粒，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种加州鲈饲料的配方工艺及其造粒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种加州鲈饲料的配方工艺，它的组分按照重量比为：国产鱼粉b为29.5%，鸡肉粉为11%，猪肉粉为6%，虾粉为6.9%，血球蛋白粉为3%，46%豆粕为5%，50%棉粕为6.95%，髙筋面粉为12.5%，磷酸二氢钙为2.5%，加州鲈小料为8.15%，贝特美为2.5%，内加豆油为1%，后喷涂豆油为5%，以上原料通过加州鲈饲料造粒装置生产加工成品。
所述的加州鲈小料的组分为氯化胆碱，鲈鱼预混料，酵母水解物，谷朊粉，木薯淀粉，防霉剂，赖氨酸，蛋氨酸，vc磷酸酯，上述原料按照重量比为1：4：2：4：4:0.2:0.6:0.4:0.1。
所述的鲈鱼预混料的组分按照重量比为矿物质为1%，鱼通用多维为1%，石粉为8%。
所述的矿物质的重量比组分为七水硫酸镁是1%，甘氨酸铜是4%，3.8%的碘化钾是10%，甘氨酸铁是25%，甘氨酸锰是1.5%，甘氨酸锌是4%，甘氨酸硒是10%，1%六水氯化钴是1.5%，沸石粉是46.6%。
所述的鱼通用多维的重量比组分为维生素a是1.6%，维生素d3是0.5%，维生素e是20%，维生素k3是0.2%，维生素b1是0.1%,维生素b2是0.8%,泛酸钙是2%，烟酰胺是3%，维生素b6是0.3%,叶酸是0.1%，维生素b12是0.2%，生物素是0.1%，肌醇是8%，复合30%的抗氧化剂是0.3%，玉米黄粉是62.8%。
所述的贝特美的重量比组分为粗蛋白质为≥80%，赖氨酸为≥4%，蛋氨酸为≥1.2%，氨基酸态氮为≥2%，脂肪为≤3%，水分为≤7%。
一种加州鲈饲料造粒装置，包括底座、粉碎箱、搅拌电机、排料通道和旋转盘，所述底座的顶部通过支撑腿安装有放料槽，且放料槽的顶部安装有加料口，所述加料口的中央位置处安装有搅拌电机，且搅拌电机的输出端通过联轴器安装有延伸至放料槽内部的搅拌杆，所述搅拌杆的底端通过旋转安装套安装有搅拌叶，所述放料槽底部的支撑腿之间安装有粉碎箱，且粉碎箱的顶部设有粉碎槽，所述粉碎槽的中央位置处通过支撑座安装有隔离网，所述放料槽的底部安装有延伸至粉碎槽内部的排料通道，所述粉碎箱的底部设有驱动电机安装槽，且驱动电机安装槽的内部通过安装板安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有延伸至粉碎槽内部的旋转盘，且旋转盘的输出端安装有延伸至隔离网内部的安装盘，所述安装盘的外侧安装有固定环，且固定环的上表面以及下表面皆均匀安装有破碎刀刃，所述粉碎槽位置处粉碎箱的正面安装有排料管。
优选的，所述底座的底部安装有橡胶减震垫。
优选的，所述隔离网的表面均匀分布有通孔。
优选的，所述安装盘顶部的中央位置处安装有倒料凸起。
优选的，所述旋转盘外侧的粉碎箱内套有密封套。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该加州鲈饲料造粒装置相对于传统饲料加工装置设置了放料槽，并在放料槽内安装了搅拌叶可以对加州鲈饲料进行搅拌混合，进而保证了造粒的高效进行，设置的粉碎槽以及破碎刀片可以将饲料进行粉碎，进而实现饲料的造粒，同时设置的隔离网可以对没有达到合格颗粒的饲料进行隔离，保证饲料颗粒的大小，进而保证了饲料的质量，设置的放料槽可以将物料均匀的导入粉碎槽，避免发生堵塞，保证了饲料加工的顺利进行，提高了装置的加工效率，便于推广使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的正视图；
图3为本发明的俯视图。
图中：1、底座；2、支撑腿；3、安装板；4、驱动电机安装槽；5、粉碎箱；6、固定环；7、粉碎槽；8、放料槽；9、搅拌叶；10、加料口；11、搅拌电机；12、搅拌杆；13、旋转安装套；14、排料通道；15、破碎刀刃；16、安装盘；17、隔离网；18、旋转盘；19、驱动电机；20、排料管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种加州鲈饲料的配方工艺，它的组分按照重量比为：国产鱼粉b为29.5%，鸡肉粉为11%，猪肉粉为6%，虾粉为6.9%，血球蛋白粉为3%，46%豆粕为5%，50%棉粕为6.95%，髙筋面粉为12.5%，磷酸二氢钙为2.5%，加州鲈小料为8.15%，贝特美为2.5%，内加豆油为1%，后喷涂豆油为5%，以上原料通过加州鲈饲料造粒装置生产加工成品。46%豆粕中46%是指蛋白在总重量中占46%。50%棉粕同理。
所述的加州鲈小料的组分为氯化胆碱，鲈鱼预混料，酵母水解物，谷朊粉，木薯淀粉，防霉剂，赖氨酸，蛋氨酸，vc磷酸酯，上述原料按照重量比为1：4：2：4：4:0.2:0.6:0.4:0.1。
所述的鲈鱼预混料的组分按照重量比为矿物质为1%，鱼通用多维为1%，石粉为8%。
所述的矿物质的重量比组分为七水硫酸镁是1%，甘氨酸铜是4%，3.8%的碘化钾是10%，甘氨酸铁是25%，甘氨酸锰是1.5%，甘氨酸锌是4%，甘氨酸硒是10%，1%六水氯化钴是1.5%，沸石粉是46.6%。
所述的鱼通用多维的重量比组分为维生素a是1.6%，维生素d3是0.5%，维生素e是20%，维生素k3是0.2%，维生素b1是0.1%,维生素b2是0.8%,泛酸钙是2%，烟酰胺是3%，维生素b6是0.3%,叶酸是0.1%，维生素b12是0.2%，生物素是0.1%，肌醇是8%，复合30%的抗氧化剂是0.3%，玉米黄粉是62.8%。
所述的贝特美的重量比组分为粗蛋白质为≥80%，赖氨酸为≥4%，蛋氨酸为≥1.2%，氨基酸态氮为≥2%，脂肪为≤3%，水分为≤7%。
请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种加州鲈饲料造粒装置，包括底座1、粉碎箱5、搅拌电机11、排料通道14和旋转盘18，底座1的顶部通过支撑腿2安装有放料槽8，且放料槽8的顶部安装有加料口10，底座1的底部安装有橡胶减震垫，可以降低震动发出的噪音，加料口10的中央位置处安装有搅拌电机11，且搅拌电机11的输出端通过联轴器安装有延伸至放料槽8内部的搅拌杆12，搅拌杆12的底端通过旋转安装套13安装有搅拌叶9，搅拌叶9可以对饲料进行搅拌混合，放料槽8底部的支撑腿2之间安装有粉碎箱5，且粉碎箱5的顶部设有粉碎槽7，粉碎槽7便于饲料的粉碎造粒，粉碎槽7的中央位置处通过支撑座安装有隔离网17，隔离网17的表面均匀分布有通孔，便于物料的排放，放料槽8的底部安装有延伸至粉碎槽7内部的排料通道14，粉碎箱5的底部设有驱动电机安装槽4，且驱动电机安装槽4的内部通过安装板3安装有驱动电机19，驱动电机19的输出端安装有延伸至粉碎槽7内部的旋转盘18，且旋转盘18的输出端安装有延伸至隔离网17内部的安装盘16，安装盘16便于破碎刀刃15的固定安装，旋转盘18外侧的粉碎箱5内套有密封套，安装盘16顶部的中央位置处安装有倒料凸起，安装盘16的外侧安装有固定环6，且固定环6的上表面以及下表面皆均匀安装有破碎刀刃15，粉碎槽7位置处粉碎箱5的正面安装有排料管20，排料管20方便物料的排放。
工作原理：使用时，根据需求将加州鲈饲料成品放置在放料槽8内，然后再根据需求将搅拌电机11以及驱动电机19接通电源，工作过程中，饲料成品在搅拌叶9的搅拌下进行混合，经过混合的饲料通过排料通道14导入粉碎箱5内的粉碎槽7内，然后再通过驱动电机19带动安装盘16以及固定环6进行旋转，旋转过程中通过破碎刀刃15进行粉碎造粒，加工完成后通过排料管20将饲料颗粒排出即可。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。